食品污水处理设备产品特点
1、食品污水处理设备埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、食品污水处理设备采用二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、食品污水处理设备生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、食品污水处理设备该地埋式污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、食品污水处理设备系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
废水处理工艺
1、混凝- 生物接触氧化
废水经聚铝+ 聚铁混凝处理后, 能大大去除废水中的**污染物和氨氮,CODCr去除率为41. 6%~ 69.7% ,NH4--N去除率为41. 8%~ 56. 7%。在生物接触氧化池内投加高效降解菌能加速系统的启动速度,而且处理效果好,处理时间短,系统运行稳定。废水经处理后CODCr、BOD5、NH4+--N 的总去除率分别为91. 6%~96. 3%、95. 2%~ 98. 3% 和45. 4%~ 72. 2% , 各项指标均达国家标准。
2、A-A-O
基建费用低,具有较好的脱氮除磷功能;能够改善污泥沉降性能,减少污泥排放量;具有提高对难生物降解**物的去除效果,运转效果稳定;技术先进成熟,运行稳妥可靠;管理维护简单,运行费用低;国内工程实例多,工艺成熟。处理构筑物较多;需增加内回流系统,增加运行费用。
3、CASS
理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 运行效果稳定,废水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对废水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和**污物的冲击。工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。CASS法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,**沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。容积利用率低、出水不连续、运行控制复杂。
4、氧化沟
处理流程简单,基建费用较省;处理效果好,有较稳定的脱氮除磷功能;对高浓度工业废水有很大的稀释能力;有抗冲击负荷的能力;能处理不易降解的**物,污泥生成少;技术先进成熟,管理维护较简单。氧化沟池长较长,占地面积大;回流污泥溶解氧较高,对除磷有一定的影响;容积及设备利用率不高。
加工废水预处理
加工废水排放量不均衡,水质波动较大,必须加强预处理措施,才能达到稳定处理效果。废水经格栅拦截去除水中的颗粒物,将鱼皮、肉屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池,在池内设置曝气装置,它具有脱臭、加速 废水中油类的分离等作用,改善废水可生化性,保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂,应设置除油设备。
预处理工艺为:格栅及提升泵房、气浮池,水解酸化池 。
★A2O工艺具有如下特点:
(1)、具有多种净化功能,可有效去除**污染物。
(2)、对冲击负荷有较强的适应能力,出水水质好且稳定,动力消耗相对较低。
(3)、操作简单、运行方便、易于维护管理。
(4)、污泥产生量少,污泥颗粒大,易于沉淀。
好氧池中采用半软性填料,填料采用DLZHTL-150型组合式PP(聚丙烯)材料,比表面积800m2/m3,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用微孔曝气软管,使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。曝气器采用可变孔曝气软管,规格为Ф65,气孔密度为1800-1900(个/米),氧的转移率达20%以上,设计供气量为3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝气装置高2~3倍。
曝气处理后硝化液回流至缺氧池进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法的生物处理装置,通过低噪音的鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。