工艺简介
由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。
格栅出水后自流进入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式结构,既能去除漂浮的油脂、油块,又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥,刮泥机往复运行,往复频率根据现场调整,浮油撇入浮油池内,污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。
隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池,底部设一台潜污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流进入调节池,作用是均化水质、水量和PH调节。
调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂,利用管道混合器混合,废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的**物比例显着增加,值提高,CODcr/BOD5有利于难降解**物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理,进一步去除难降解**物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理,经生化处理沉淀后达标排放。
1.3、设计原则
1.3.1、贯彻执行国家有关环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。
1.3.2、充分利用已有的工程条件,使新建部分与已有工程紧密衔接。
1.3.3、根据设计进水水质和排放标准的要求,改造部分污水处理选用工艺技术先进,处理效果好,操作管理简单,运行稳定可靠,占地面积少,工程投资省和运行费用低的方案。
1.3.4、选用性能可靠、效果好,能耗低的国内先进设备。
1.3.5、设计充分考虑二次污染的防治,力求噪声低、基本无异味,不影响周围环境。
1.3.6、自动化控制程度高,降低劳动强度。
★A2O工艺具有如下特点:
(1)、具有多种净化功能,可有效去除**污染物。
(2)、对冲击负荷有较强的适应能力,出水水质好且稳定,动力消耗相对较低。
(3)、操作简单、运行方便、易于维护管理。
(4)、污泥产生量少,污泥颗粒大,易于沉淀。
好氧池中采用半软性填料,填料采用DLZHTL-150型组合式PP(聚丙烯)材料,比表面积800m2/m3,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用微孔曝气软管,使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。曝气器采用可变孔曝气软管,规格为Ф65,气孔密度为1800-1900(个/米),氧的转移率达20%以上,设计供气量为3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝气装置高2~3倍。
曝气处理后硝化液回流至缺氧池进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法的生物处理装置,通过低噪音的鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对、氮BOD5、磷的去除有显着的效果。
食品厂污水处理设备除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中**物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘。或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。公司是专业从事污水处理设备研发与制造的厂家。公司服务于石油、化工、造纸、制药、食品、淀粉、冶金、电力、煤炭、屠宰等领域的工业污水和生活市政污水的处理工程设计、施工及技术咨询等领域。
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