5.设备维护与保养
5.1必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
5.2经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
5.3经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
5.4定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5.5检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
5.6水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
5.7如果设备短期内不运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物不死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
5.8禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;
采用成熟的工艺技术及设备,充分发挥其优势,满足设计要求,确保稳定运行;
在设计中贯彻节能的原则,限度降低废水的处理成本和运转费用,实现资源化利用,争取获得的经济效益;
充分考虑工程操作、管理、维护的方便,降低劳动强度;
采取必要措施,尽量减少环境影响,避免二次污染;
合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时限度地提高系统的可靠性;
3.开机前的准备工作
3.1检查各电气线路是否处于准备工作状态,接线方式是否正确。如发现异常应及时修正,确保安全;
3.2检查风机油位是否正常,转动是否灵活,地脚螺栓有无松动,开机前必须将润滑油加至标准油位,地脚螺栓必须紧固,用手转动风机应无沉重感及异常响动,风机转动方向必须与运行方向一致;
3.3保证水泵转动灵活,无异常影响正常运转的隐患,如果发现及时排除;
3.4查各阀门是否完好,开启必须灵活;
3.5曝气管道必须处于同一水平面,检查填料是否有脱落,如有脱落应及时补齐。
环保工作面临的**矛盾是经济发展与环境保护的矛盾,解决这一矛盾,需要把握好二者的平衡点。
我国环境污染和生态破坏问题长期难以得到解决,根源就在于没有对经济发展与环境保护平衡点的问题作出明确和正确的回答,在发展与保护的关系上“先污染后治理、先破坏后修复论”、“保护论”、“不可调和论”等观念严重制约了科学发展和生态文明建设。