赣州市一体化屠宰废水处理设备标准

SBR法有下列特点：①工艺简单，调节池容积小或者不设调节池，不设二次沉淀池，无污泥回流；②投资省，占地少，运行费用低；③反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，处理效率高；④耐有机负荷和有毒物负荷冲击能力强，运行方式灵活，静止沉淀，出水水质好；⑤厌氧(缺氧)和好氧过程交替发生，泥龄短且活性高，同时脱氮除磷。
SBR法很容易满足脱氮除磷的工艺要求，在时间上控制的灵活性又能大大提高脱氮除磷的效果。本设计中采用NP式SBR，考虑脱氮除磷的运行方式，进水BOD5控制在160～200mg/L，本设计中来水经前处理后，进入SBR的BOD5浓度为168mg/L，达到NP式的要求。
重要，操作运行不当，形成的污泥多为絮状或绒毛状，这种形态的污泥容易挟带厌氧消化过程中产生的微气泡，沉降性能差，气-固-液三相分离很难进行。同时若采取UASB工艺进行处理，在进水中就必须设专门的设备对SS进行预处理。
经二者比较，本工艺采用厌氧接触工艺。
(2) 是否选用气浮池
气浮主要用于去除肉类加工废水中的乳化油，同时对BOD和SS等也有较好的去除效果。在本工艺设计时，由于废水中油含量不是很高，可以在沉淀池上设置刮油机，将油脂通过渠道排走进行进一步处理。由于SS在后续的AC工艺和SBR工艺中都有较高的去除率，所以气浮池的作用不明显。
经工艺计算和比较，不设气浮池废水的SS和油含量均可以达到标准，所以不设气浮池。
(3) 脱氮除磷工艺的选用
由于屠宰废水中含有大量的N、P，若不经处理直接排入水体容易造成水体的富营养化，A2/O工艺和NP型SBR反应器均有较好的脱氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的浓度较高，经过前面的预处理不能达到一级标准，所以比较得知A2/O工艺不适用于本设计中。

“我们屠宰场采用的是国内**的一体化屠宰污水处理技术，屠宰车间内产生的污水经过固液分离后，通过沉淀、气浮、好氧曝气等一系列过程，达到排放要求，整个处理过程都在封闭的环境下进行，自然也就不会产生任何气味了。
在屠宰厂肉类加工污水处理中常用的药剂时絮凝剂，主要应用在两方面，其一是用于污水前处理或，把药剂加入污水中，使悬浮物、胶体物质形成絮体，通过沉淀、气浮去除，在排入城市污水处理厂进行二级处理；其二是生产污水不能排入城市污水处理厂，厂家必须处理。此时经常采用的处理工艺是一级生化，二级混凝，是处理过的污水达标外排

屠宰一体化污水处理设备的工艺流程图
化粪池----机械格栅----集水井----捞毛机----曝气调节池----气浮池
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出水----消毒池----沉淀池----好氧池----中间水池

屠宰废水经格栅去除废水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质, 既能**水泵正常运转, 又能减少水泵磨损, 然后进人隔油、沉砂池, 去除废水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的作用, 储存废水, 而且设置潜水搅拌机, 将屠宰废水与污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地势自流进人SBR反应池,在此完成曝气、氧化、沉淀、滗水和排出剩余污泥各工序。食品加工厂屠宰废水中各污染物去除率分别为BOD595%、CODCr95%、SS90%。滗出的清水进入接触沉淀器, 去除细小悬浮物、油脂等。
　池内剩余污泥经潜污泵排入污泥池进行浓缩, 污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及无害化处理后, 定期排除可作为农家肥。
　　　肉类屠宰过程中产生大量的废水，废水中有机污染物和悬浮物含量较高，较易，使接纳的水体富营养化，造成水体缺氧，还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件解，产生臭气，恶化水质。废水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，若不处理直接排放，会对环境产生严重污染。

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